两线立磨循环风机。
立磨循环风机节能技改技术的实践 水泥网
2013年9月12日 从实测结果可以看出:2#立磨循环风机实际运行效率只有62%,属较低水平。 原因如下: (1)循环风机在设计选型中存在选型偏大,风机效率低下, 电机匹配存在大马拉车 南京地铁 9 号线一期工程D009XTA02 标安装项目第二批自购物资竞争性谈判采 南京水泥3 节能风机改造效果 2019年3 、4月份公司窑系统大修期间对两线生料磨循环风机进行了改造更换,1#线 、2#线循环风机改造前 后现场图分别见图丨、图2 。生料粉磨循环风机节能改造百度文库2019年9月20日 通过系统正常运行参数的测试计算,对比现场铭牌、中控监控画面、现场管路情况等得出以下结论:立磨循环风机、窑尾排风机对于目前的运行工况存在选型偏大问题,从 技术 高效节能风机在5 000 t/d生产线的应用运行
技术丨立磨外循环技术的应用实践改造
2020年4月30日 生料立磨做外循环改造后,系统阻力大大降低,循环风机的全压配到7 000 Pa即可,比改前11 500 Pa降低了4 500 Pa。 循环风机采用豪顿华公司的高效风机,在实际工况点 2020年4月21日 循环风机是生料粉磨的重要设备,主要通过其控制进口压差、风量降低电机电流,生料磨系统循环风机也是主要耗能设备,随着风机的使用年限增长,叶轮、窝壳体的磨损造 生料粉磨系统电耗降至12度的改造经验分享风机2017年9月11日 本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进CFD气动技术设计的新型高效率循环风机,是如何实现节电和平稳运行的。实践证明采 高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用 水泥网2017年9月11日 本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进CFD气动技术设计的新型高效率循环风机,是如何实现节电和平稳运行的。实践证明采 高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用
立磨循环风机节能技改技术的实践
循环风机效率的发挥直接影响到立磨系统的电耗和立磨产能的发挥。 经实际的生产运行情况与同行业进行对比分析,我公司立磨循环风机的节能空间较大有必要进行技术改造。摘要 ATOX50生料磨采用三风机工艺系统,配套的循环风机装机功率为3 800kW,其气动效率较低,导致循环风机电耗较高。 实际运行中,基本是满负荷运行,成为水泥熟料生产中能耗最高 高效节能循环风机在ATOX生料磨系统中的应用在水泥生产过程中,风机最具节能空间由于其装机容量约占全厂总装机容量的25%~30%,同时风机在选型计算时通常都留有一定的富余量,因此在生产过程中,由于受多种复杂因素的影响,风机的运 生料立磨循环风机节能改造实践 百度学术关键词: 水泥生产 立磨 循环风机 节能改造徐应先作者单位: 广西金鲤水泥有限公司会议类型: 国内会议会议名称: 2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会会议地点: 郑州会议语种: 中文 页码: 6770 在线出版日期: (万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)立磨循环风机节能技改技术的实践
技术 高效节能风机在5 000 t/d生产线的应用运行
2019年9月20日 表4 技改前后立磨循环风机和窑尾排风机运行对比 立磨循环风机改造后运行稳定,风机电流降低了455 A,每小时节电7525 kWh,生料工序电耗由原来的1879 kWh/t降至170 kWh/t,降低了179 kWh/t,可降低熟料综合电耗283 kWh/t (生料料耗系数按1年4月21日 两线立磨循环风机技改前后电耗统计表(附表2 ) 4 结束语 改造后生料磨系统综合电耗已显著降低,电耗对标同行业水平也是非常优异突出的,对于我们水泥生产能耗控制有很好的示范作用,也分享该案例给同行们,希望可以以此对设备能耗管理 生料粉磨系统电耗降至12度的改造经验分享风机2020年4月23日 风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线 与轴承中心线的倾斜或偏移程度。 风机转子系统产生不对中的主要原因 使用中产生不平衡的原因,可简要分为叶轮的磨损和叶轮的结垢。我原来在的水泥厂,生料立磨循环风机 风机振动故障原因分析及处理,一文就够了!转子2020年1月10日 图2 改造后立磨循环风机 出口到窑尾袋收尘器入口管道布置 表1 改造前后循环风机出口和袋收尘器入口压力Pa 风管改造后,两线窑尾排风机生料 平均单耗下降099 kWh/t,2016年度熟料产量585万t,则每年节省用电量579万kWh,若电价按05元/kWh计算 技术丨改造生料立磨收尘风管角度降低系统阻力,年节约
生料磨入磨下料器改造 道客巴巴
2021年2月9日 生料磨入磨下料器改造吴亮,何俊秀,刘小龙,韩博文永登祁连山水泥有限公司(永登中堡),甘肃兰州摘要:该公司3#生料立磨喂料溜子处原使用的回转下料器经使用磨损后,造成系统漏风量大,增加了生料粉磨系统循环风机和窑尾废气系统排风机负荷,电耗偏高。回转下料器使用后期磨损 生料粉磨循环风机节能改造百度文库 两线配套循环风机品牌是重通风机,型号SL62x39No305F\风机型式带调节风门双吸人单出双支撑,叶片后向板型式。技术改造ModificationTechnology生料粉磨循环风机节 什么是立磨循环风机?作用是什么?百度知道 展开全部两线立磨循环风机。2017年9月11日 节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势,也是今后水泥企业生存和发展的主要方向。新型干法线采用立磨系统制备生料,随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展,与之配套的循环风机规格也越来越大,装机功率最大可达4?500 kW之巨,其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环。高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用 水泥网2017年9月11日 节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势,也是今后水泥企业生存和发展的主要方向。新型干法线采用立磨系统制备生料,随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展,与之配套的循环风机规格也越来越大,装机功率最大可达4 500 kW之巨,其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环。高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用
技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用水泥
2020年10月29日 和风扫立磨相比,HRM外循环立磨物料全部通过机械提升、输送,系统压差大幅度降低,而磨机无压差,因此,主风机电动机功率有很大幅度的降低;出磨物料为松散状的粉体(无料饼),因此,V型选粉机无须打散功能,可降低V型选粉机高度;松散状的粉体选高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用Ccement 本文将以一套atox50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进cfd气动技术设计的新型高效率循环风机,是如何实现节电和平稳运行的。实践技术浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的 两线立磨循环风机。2010年11月20日 生料制备系统通风所采用的风机一般是离心式通风机,所以它与除尘器共同构成了除尘系统。按照工艺流程,它的安装位置在除尘器之后,这样在整个系统中,不论是磨机、除尘器还是连接管道,都处于负压操作状态,即使在连接口处有漏风,也是将环境中的空气吸入到系统内部,而不至于把系统 什么是立磨循环风机?作用是什么? 百度知道2020年3月25日 循环风机运行时不同于主排风机,除了对风机日常工艺检查要点进行检查和确认排除外,影响循环风机系统风量的主要因素里:一是V型选粉机补风和管道集尘造成的通风面积变化;二是主排风门变化造成的高效选粉机3个风门及技术丨水泥联合粉磨系统用风匹配探讨风机
循环、尾排及篦冷机风机三大经典改造案例分享节能
2019年6月5日 通过对两线两台生料循环风机运行数据准确测定,原设计两台生料磨循环风机运行数据偏离设计曲线点,风机运行效率低下,能耗转换率不高,沃亚公司在熟悉福建塔牌公司两台原料磨系统工况,针对性设计了两台适用于1#及2# 线生料磨系统所 2009年10月13日 作者简介: 林忠 (1972—) ,男,工程师,研究方向为水泥生产线的安装与集成。风机 叶轮与轴不平衡振动故障分析与治理研究 为四平东大风机现场动平衡检测报告,检测风机为立 磨循环风机, 风机转子转速: 994r/min, 电机功率:风机叶轮与轴不平衡振动故障分析与治理研究 年产100万t矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置年产100万t 矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置 首页 文档 视频 音频 文集 文档 系统进行热平衡计算可以得出系统所需的热量和热风量,以此为依据进行热风炉、收尘器、风机等的选型。对矿渣立 年产100万t矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置 百度文库2019年12月27日 象我原来在的水泥厂,生料立磨循环风机就经常发生这种现象。循环风机的作用就是将生料粉经旋风收尘器收集,余下的少量生料粉经循环风机带动电除尘器,这样许多微小的粉尘颗粒随同高速的气体一起通过循环风机,使叶片遭受连续不断地冲刷。风机及罗茨风机异常震动或者噪音产生解决方法运行
立磨循环风机节能技改技术的实践全球新能源网
2024年8月18日 立磨循环风机节能技改技术的实践【摘要】:节约能源是节能减排的需要,也是企业改善经济运行质量,提高经济效益的主要途径。在水泥熟料综合电耗分布中,生料制备的电耗往往能达到一半,而立磨系原料粉磨系统的节能改造分两步实施,首先对2号线原料粉磨系统进行技术改造,然后,再对1# 线的原料磨系统进行技改,达到节能降耗、提高系统连续运转率、降低运行时间、减少生产运行成本的目的 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库2014年8月19日 两起立磨循环风机轴承损坏事故案例分析二、原因分析原料立磨循环风机固定端轴承自投入运行以来共损坏三次,经与会人员研讨分析, 初步原因如下:次轴承损坏的主要原因就是: 风机整体偏低, 运行持续震动,轴承承受的径向载荷过大而导致轴承损坏;第二次与第两起立磨循环风机轴承损坏事故案例分析 百度文库如:水泥磨4台主电机、立磨主电机、立 磨循环风机。 我厂中的应用:功率一般大的高 压电机及高压变频电机。特点: 冷却器只有一侧有冷却风机。 如:二线窑尾排风机、二线窑尾 高温风机、二线窑头排风机、二 线煤磨排风机。高压电机风扇冷却介绍百度文库
高压电机风扇冷却介绍百度文库
如:一线水泥磨主排风机、循环风机、 辊压机、一线入窑斗提等 我厂中的应用:功率较大高压电机。特 点:冷却器一般有4台冷却风机。 如:水泥磨4台主电机、立磨主电机、立 磨循环风机。 我厂中的应用:功率一般大的高压电机 及高压变频电机。2022年8月18日 原料粉磨生产线的各种操作条件是设定风量和风压的前提。在循环风机的后面,气流将被分为两 路,一路回到磨机,一路经过收尘系统排放。2、立磨结构 MPS 磨机由以下部件组成: 基础框架: 型钢焊接,带连接液压拉紧油缸的拉杆固定座 新型立式磨机生产线安装维修拆除更换维保改造施工方案及措施立磨 磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。立式磨机 百度百科立磨原理及操作(详细分析“系统”共32张) 它同时也将减速机的扭力传输至粉磨区域。磨盘与风道一起形成了一个环形 的腔室,风从此腔室流出,通过通风环进入到粉磨室。磨盘主要由盘体、衬板、压块、挡料圈、刮料板、风环、液压千斤顶等部件组成 立磨原理及操作(详细分析“系统”共32张) 百度文库
年产100万t矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置 百度文库
发水蒸气,热风炉风量及立磨循环风四部分组成。 通过 Excel 变量求解程序[5], 以循环风量为变量, 以立 3 磨出口工况风量 540 000 m /h 为目标值求循环风量。 (4)以立磨,收尘器,风机,循环风为系统进入 系统的风量包括:蒸发水蒸气、热风炉热风、系统2019年3月12日 某企业5000T熟料生产线原料立磨循环风机轴承出现过热,紧急停机发现轴承内圈与轴烧结造成轴承位尺寸磨损。图纸轴颈240mm+(00040033),轴承3048cc/c3w33 ,具体轴磨损量不详。来电希望我们的工程师可以前往企业协助抢修恢复生产 风机轴承位磨损的原因及解决办法运行2013年12月17日 循环风机为矿渣微粉生产线中最重要的设备之一,在整个过程中占据了最重要的位置,唐山某客户现场磨机为立磨机,所配备循环风机为630kW异步电机,电压等级10kV,额定电流453A,风机设计余量大,节能空间很可观。汇川技术HD90高压变频器在矿渣微粉磨循环风机上的应用2019年4月18日 1、循环风机 循环风机的作用是给立磨拉风,给废气系统提供风量。主要监控风机前后轴承的温度曲线是否在正常范围内,电机前后轴承温度、绕组温度曲线是否在正常范围内,出口负压是否过低,挡板开度。 2、高温风机生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥
立磨循环风机节能技改技术的实践水泥网
2014年10月20日 从实测结果可以看出:2#立磨循环风机实际运行效率只有62%,属较低水平。原因如下: (1)循环风机在设计选型中存在选型偏大,风机效率低下, 电机匹配存在大马拉车现象。 (2)风机风叶磨蚀较快,造成风叶自身风阻增大。2014年10月20日 从实测结果可以看出:2#立磨循环风机实际运行效率只有62%,属较低水平。原因如下: (1)循环风机在设计选型中存在选型偏大,风机效率低下, 电机匹配存在大马拉车现象。 (2)风机风叶磨蚀较快,造成风叶自身风阻增大。立磨循环风机节能技改技术的实践水泥网2018年5月30日 本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况,并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明:该立磨具有较高的粉磨效率,产品性能好,原料适应性强等特点,与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统,也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统 水泥外循环立磨装备与工艺系统的开发应用水泥网2020年11月24日 原设计700 m3循环水池1座,实际储水量500 m3,循环水冷却塔2座,一开一备,用来处理生产线生产装备——生料制备系统ZJTL3840立磨、循环风机,回转窑系统Ф42 m×60 m回转窑托轮、高温风机、系统风机,Ф42 m×13 m水泥磨机、OSepa选粉机及公用技术 新型干法水泥厂一体化水处理系统生活
生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库
5结语 生料立磨喂料系统中设立中间过渡小仓,通过小仓物料实现立磨的入料口锁风,锁风效果较好,提高了磨内风速,循环风机电流有较大幅度降低;对立磨挡料圈高度进行调整,降低料层厚度,主电机电流明显降低,生料工序电耗降低,为公司带来了显著的经济效益,节能效果显著,是值 2022年4月6日 焦作千业水泥有限责任公司设计有两条日产 5000 吨熟料生产线,熟料一线2007 年 2 月投产,熟料二线 2011 年 4 月投产;两条线原料粉磨系统均采用FLSMIDTH 公司 ATOX525 立磨,立磨给料系统配套使用 FLSMIDTH 公司设计制造的回转锁风阀(型号¢2000)。 由于我公司使用的主要新型立磨密封给料系统的应用 智慧水泥网摘要 介绍了生料粉磨系统由辊磨系统改为辊压机终粉磨系统的情况。 新粉磨系统在V型选粉机前加装了密封喂料机,选用了高效节能风机,将收集成品的旋风筒改为2个,将气动闸板阀改为气动棒阀,采用永磁电机驱动。生料粉磨系统的节能改造2010年3月15日 板的方法,麻烦费时又易磨损。在通风量处于合理 区间时,可通过调节排风机转速来调整风量,进而 控制风环处风速,以控制物料循环量和磨机压差。 (3)简化了的风机入口阀是影响风机能耗最为关 键的一个环节,这有利于降低能耗,也减少了一个 故障点。矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化 (1) 百度文库
技术丨新型锁风喂料装置在ATOX50立磨上的应用转子
2020年2月18日 (1)各主机设备电流均有不同程度的降低:磨机电流降低10 A左右,循环风机电流降低6 A左右,尾排风机电流降低2 A左右。 (2)台时产量提升:良好的锁风提高了系统的烘干能力及对入磨水分的适应性,缓解了因料湿导致的台时产量下降,减少了对烧成系统满负荷生产的 即被封闭的物料 层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增大,直至被粉碎且被挤压成密 实料饼,相对而言较立磨有节能优势。 辊压机的粉磨方式为一次破碎,循环粉磨,压力较高,立磨采用多级粉 磨从而逐渐形成合格的物料,运行压力远低于辊压机。辊压机与立磨对比 百度文库